Des Weiteren kann IMH die Planung einer kompletten Anlage für die allgemeine Industrie mit Ingenieuren und Projektplanern, mit denen IMH seit Jahren zusammen arbeitet, realisieren.
Diese Planungen erstrecken sich von der Erstellung eines Anlagenschemas bis hin zur Fertigung und Montage einer kompletten Anlage für die Umwelt-, Lackier- und Allgemeine Industrie.
Von der einzelnen Komponente zur komplexen Baugruppe.
Um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, garantieren wir zeitgemäß eingerichtete, elektrostatisch geschützte Arbeitsplätze (ESD Montage), die sowohl einfache als auch komplexe Montagen in Serie möglich machen – inklusive Funktionsprüfung, Inbetriebnahme und Dokumentation. Im Zusammenspiel mit unserem hochqualifizierten Montageteam sind wir auf dem Weg von der Idee bis zum fertigen Serienprodukt nahezu jeder Herausforderung gewachsen.
Almost all automation solutions are provided with electronic or electronic computer-aided control. An important element in the implementation of your requirements are Programmable Logic Controllers (PLCs).
Automation Technology / Electronics:
We manufacture the necessary control for your application from project planning, production, programming to service.
Configuration:
Analysis of the control process
Working out the tax concept
Drawing and documentation creation by certified electrical engineers with EPlan P8
Optimal component selection
Programming:
Programmable logic controllers
Industrial PC / bus and network systems
Operating and visualization systems
Remote maintenance systems
cabinet
mechanical machining
Structure / wiring
Testing and measurement
Machine installation:
wiring
Connection of sensors and actuators
commissioning
Handover and service
Service:
overhaul
software change
revision
Benötigen Sie Spezialteile für Ihre Vakuumanlage? Suchen sie nach Komponenten, die vakuumtauglich sind? Fragen Sie uns!
Unsere Techniker im Anlagenservice oder im Haus finden sicher die richtige Lösung für Sie. Die Kombination aus kreativen Ideen und unserem konventionellen Maschinenpark lässt Einzellösungen oder Kleinserien zu vernünftigen Preisen realistisch werden.
Mit unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, selbst schwierige Präzisionsteile mit komplexer Geometrie zu fertigen.
Nicht selten liegen uns kundenseitig nur 3 D-Daten für Gussmodelle vor, welche von unserer AV (CAD/CAM), in enger Absprache mit Ihren Entwicklern , auf wirtschaftlich fräsbare 2 ½ D-Modelle umkonstruiert werden.
Unsere 8 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm.
Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.
Die Nasslackierung ist ein auf flüchtigen, organischen Lösemitteln oder Wasser basierendes Beschichtungssystem.
Es kommt überall dort zum Einsatz, wo beispielsweise eine Pulverbeschichtung nicht möglich oder nicht gewünscht ist oder wenn es um eine besonders glatte oder hochglänzende Oberfläche geht.
Durch unser Fachpersonal realisieren wir für unsere Kunden Aufträge mit den höchsten technischen Anforderungen. So sind wir seit Jahren ein etablierter Lieferant für hochwertige Klavierlackoberflächen in der Medizintechnik. Wir setzen Nasslack insbesondere für nichtmetallische Werkstücke ein - dann zum Beispiel, wenn spiegelglatte oder mehrfarbige Oberflächen erzeugt werden müssen.
• flexibel in Farbe, Form und Größe des Trägermaterials
• verbesserter Korrosionsschutz
• unterschiedliche Lackqualitäten möglich
• Verarbeitung von 1K-, 2K- und 3K-Lacken
Durch den Einsatz einer manuellen Pulveranlage mit Querfahrbühne sind wir hochflexibel
So können wir auch dickwandige Bauteile Pulverbeschichten, was in einer Power&Free-Durchlaufanlage nur schwer umsetzbar oder gänzlich unmöglich ist. So können bspw. starkwandige Pumpenteile, Maschinengestelle und schwere Konstruktionen beschichtet werden. Das Freihalten von Flächen und Gewinden von der Beschichtung ist mit kalkuliertem Aufwand ebenfalls meist problemlos möglich.
Mehrere Bauteile werden gleichzeitig bearbeitet um maximale Effizienz zu gewährleisten.
Lackierte Bauteile werden in zahlreichen verschiedenen Schritten bearbeitet, u.a. werden Teile, je nach Schichtaufbau, mehrere Male geschliffen bzw. nivelliert, lackiert, müssen ablüften und trocknen.
Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.